Точность малых перемещений ручными или импульсными механизмами шлифовальной и ведущей бабки (для станков без ЧПУ)

2.10. Точность малых перемещений ручными или импульсными механизмами шлифовальной и ведущей бабки (для станков без ЧПУ)

Черт. 8

Таблица 9

d, мм	Допуск, мкм, для станков классов точности
	П	В	А
16, 32	-	1	0,6
63	-	1,6	1
125	2,5	1,6	1
250	4	2,5	1,6
400	6	4	2,5

На станке укрепляют стойку 3 с измерительным прибором 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался обработанной поверхности проверяемой (шлифовальной или ведущей) бабки на уровне оси шпинделя 2 и чтобы измерительный стержень этого прибора был параллелен направлению перемещения бабки.

Проверяемую бабку перемещают вручную или механически в направлении сближения кругов последовательно 10 раз на значение, указанное в табл. 10.

Таблица 10

d, мм	Величина перемещения, не более, мкм, для станков классов точности
	П	В	А
16, 32	-	1	0,5
63	-	1,5	1
125	2	1,5	1
250	3	2	1,5
400	5	3	2

Измерения проводят в трех местах: ¹/₅, ^l/₂, ⁴/₅ общей длины хода бабки.

Отклонение равно наибольшей разности между номинальным и фактическим значением перемещения бабки на одну дискрету.

2.11. Точность линейного позиционирования при рабочем поперечном перемещении шлифовальной, ведущей бабки (имеющей рабочее поперечное перемещение) или прибора правки шлифовального круга (для станков с ЧПУ):

2.11.1. Точность одностороннего позиционирования A­;

2.11.2. Повторяемость одностороннего позиционирования R­;

Источник: ГОСТ 13510-93: Станки круглошлифовальные бесцентровые. Основные параметры и размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документа